logo

Et af de mest lovende områder i virksomheden i dag er fødevareproduktion, og mere specifikt produktionen af ​​væsentlige varer i den vigtigste dagligvarekurv. Blandt andet er sådan produktion af sukker.

At lave sukker: en gennemgang af landets "sukker" marked, udsigter til nytilkomne

For perioden 2016-2017 Sukkerproduktionen i hele landet er steget markant. Blandt de afgørende faktorer, der påvirker sukkerforretningens succes i Rusland er følgende:

  1. Forøgelse af plantningsarealet af afgrøder (sukkerroer, sukkerrør);
  2. Investering af statslige og private virksomheder;
  3. Modernisering af industrien (køber nyt udstyr, reducerer mængden af ​​råmaterialer og brændstof, der kræves).

Som følge heraf steg bruttosukkerproduktionen i Rusland med 35%. Og det er trods det faktum, at vejrforholdene i perioden 2016-2017 var langt fra ideelle. Dette var især mærket ved høst af sukkerroer i de sydlige dele af Rusland, hvor nedbør ofte faldt om efteråret.

Sukkereksport er dårlig. Det overvældende flertal af produkter sælges både på hjemmemarkedet og på de fælles markeder i grænsestaterne. Blandt de stærkeste konkurrenter kan spores Hviderusland, Ukraine, Aserbajdsjan, Brasilien. Andre EU-lande er ikke langt bagud.

Sukkervirksomhed er en rentabel forretning i Rusland. Det er derfor ikke overraskende, at der er høj konkurrence. Omkring 33 store sukkerproducenter er nu registreret i Rusland (og dette omfatter ikke private virksomheder). Derfor skal en nybegynder forsøge hårdt for at sikre, at produkterne sælges succesfuldt på hjemmemarkedet.

Sukkerproduktionsteknologi

Sukkerroeproduktion

At få sukker fra rødbeder er en multi-trin proces, der går gennem flere faser:

  1. Rengøring af råmaterialer fra urenheder. Sukkerroer på transportøren falder ind i sukkerroeren, hvor den er renset og adskilt fra tunge og lette urenheder;
  2. Skiver rødbeder i chips. Bruges til denne specielle enhed med de mest ærede knive. Små chips opnået ved forarbejdning af rødbeder, lettere at videreforarbejdning;
  3. Ekstraktion af saft fra chips. Diffusionsapparatet ekstraherer mørk farvejuice fra chips, som indeholder 13% sukker. Den resulterende flydende blanding skal gennemgå flere oprensningstrin;
  4. Peeling juice. Her er den vigtigste metode aflejring af ikke-sukkerarter med kalk og kuldioxid. I særlige installationer filtreres saften med udfældede stoffer, og ved udgangen får vi en lysegul juice med et sukkerindhold på 13%. Det præciseres yderligere ved tilsætning af SO2;
  5. Juice fortykning. Til udvælgelse af sukker i form af krystaller er 13% af dets indhold ikke nok. Koncentrationen forøges ved fortykkelse af saften til sirup på en fordamper (60-75% sukker);
  6. Får krystalliseret sukker. I vakuuminstallationer behandles sirupen og som et resultat krystalliserer det gule sukker med en hævelse (væske) i et 1: 1 forhold. Denne blanding kaldes massecuite.
  7. Yderligere behandling af massecuite og opnåelse af hvidt sukker. Mølleflasken kommer igen ind i centrifugen, hvorefter der dannes et højere kvalitetssukker.

Ved udgangen i produktionen af ​​sukker fra sukkerroer får vi det egentlige sukker såvel som forarbejdede produkter: melasse, papirmasse og filterkage.

Melasse indeholder 50% sukker, men er ikke underkastet yderligere behandling i en centrifuge. Denne ressource kan anvendes til produktion af alkohol, citronsyre, dyrefoder. Gødning er lavet af filterkagen. Pulp anvendes som en kilde til produktion af foder. Alt dette kan bruges som en ekstra indtægtskilde.

Sukkerrørsukkerproduktion

Den grundlæggende ordning for sukkerproduktion fra sukkerrør adskiller sig ikke fra den, der anvendes til sukkerroerproduktion. Imidlertid er processen selv enklere, og der opnås råsukker: produktet er ikke egnet til forbrug. Råsukker kan forarbejdes til raffineret sukker enten på selve planten eller i enkelte planter.

Stadier af sukkerproduktion:

  1. Rengøring rister fra urenheder;
  2. Hakning og udskæring af stok;
  3. Juice udvinding;
  4. Rengøring af saft;
  5. Juice fortykning;
  6. Sukkerkrystallisation.

Der er nogle funktioner i udstyret på scenen af ​​slibeskov. Her anvendes der i tillæg til skærebladet apparatknusere og møller. Knusere finhakker de hakkede stænger, og i møllerne fra den resulterende masse udsender den primære ufiltrerede saft af en mørk farve.

Den resulterende masse, som er en fiber, hedder bagasse. Den indeholder 0,7-0,8% sukker og bruges til fremstilling af papir og byggematerialer samt brændstof i kraftvarmepumpen. Også under produktion dannes melasse og filterkage.

Råsukker dannes ved kogning af den første filtreringsmassekuite og den anden filtreringsmassekuite. Værdien af ​​de resulterende krystaller er den vigtigste indikator for kvaliteten af ​​sådant sukker.

Sukkerreffineret sukkerproduktion

Raffineret sukker - er presset sukker, pakket i form af terninger. Produktionen af ​​et sådant produkt er meget rentabelt, men udstyret kræver store finansielle investeringer.

Udstyret er installeret som standard. Dette omfatter presser, pakninger, tørringsanlæg, pakning af sukker i kasser. Glem ikke om udstyret til filtrering af sukkerforarbejdning.

Faser af fremstillingen af ​​raffineret:

  1. Blanding shortbread eller råsukker med vand (glycerin kan tilsættes til klæbning). Her forbereder vi jorden til yderligere filtrering;
  2. Behandling af den resulterende opløsning. Dette omfatter trinnene til ekstraktion af saft indeholdende sukker, dannelse af en sirup og videre - massecuite (ordningen svarer til at lave sukker fra rødbeder eller sukkerrør, men behandlingen er mere grundig);
  3. Emballage af vådt sukker i form af presning. De specielle roterende former, og også indtrækningsrullerne anvendes til dette formål;
  4. Tørring af det resulterende sukker og dets emballage.

Raffineret sukker er ren saccharose med en andel urenheder på højst 0,1% ifølge moderne krav. Derfor kræver behandling af råmaterialer grundighed og grundighed. Brugen af ​​udstyr af høj kvalitet er en af ​​grundene til den høje pris for denne type forretning. til indhold ↑

Produktion af sukker figur

I dag er produktionen af ​​talesukker en af ​​de nye tendenser i den "søde" forretning. Raffineret sukker har en standard rektangulær form, men fra disse stykker kan du lave en række forskellige sukkerfigurer.

Figureret sukker fremstilles oftest under ordren. På markedet kan du finde enkle former for sukker, for eksempel kortdragter, hjerter, stjerner, kranier.

Figur sukker bruges også som dekoration til andre konfektureprodukter. Naturligvis kan sådanne produkter under ordren være forskellige i form og størrelse. til indhold ↑

Produktionsteknologi af mælkesukker

Mælkesukker er et gul eller hvidt pulver, der er dannet af valle. Dette produkt har en omfattende anvendelse, fordi Det bruges i fødevareindustrien, tekniske formål og i farmakologi.

Det er bedst at bruge ostvalle i produktion siden Det er rigeste i lactoseindhold (mindst 5%).

Fremstilling af mælkesukker:

  1. Ostvalle adskillelse med adskillelse af mælkefedt og kaseinstøv. Det udføres i særlige installationer-separatorer;
  2. Termisk denaturering af valleproteiner og deres filtrering. Opbevares i specielle bade ved en temperatur på 90-95 grader. i syrnet medium. På grund af destruktive faktorer koagulerer og sætter valleprotein sig, hvorefter det let kan adskilles fra opløsningen. Efter filtrering skal "valle" -opløsningen deoxideres ved tilsætning af natriumhydroxid.
  3. Serumfortykkelse. Fordampningsprocessen udføres ved en temperatur ikke højere end 55 grader i nærvær af defoamers (afromin, oliesyre). Ved kondensens afslutning opvarmes den opnåede sirup til 70-75 grader;
  4. Krystallisering af mælkesukker. Fremgangsmåden kan vare fra 15 til 35 timer med konstant omrøring af sirupen. Den største fare på dette stadium er dannelsen af ​​adhæsioner eller drusen;
  5. Skille krystaller fra melasse og rense dem. Desuden udføres rengøring efter behov. De resulterende krystaller formales yderligere i et specielt apparat, der danner et pulver.

Produktionen bruges også ostvalle, men der er nogle særegenheder. For det første udføres ikke forsuring af serumopløsningen under dets denaturering. Og for det andet er udbyttet af mælkesukker i sig lidt mindre på grund af fordøjelsen af ​​lactose under produktionsprocessen. til indhold ↑

Sådan organiseres en sukkerfabrik

Søg efter lokaler

Rummet til produktion skal være stort nok, fordi Sukkerproduktion kræver meget dimensionelt udstyr. Separat værd at være opmærksom på lageret, fordi sukker har tendens til at absorbere lugte. Derfor skal god ventilation og tørhed være på lager.

Den nemmeste måde at købe et færdigt værelse på. Ved underskrivelsen af ​​kontrakten er det nødvendigt at tage hensyn til "alder" for både udstyret og selve produktionsstedet. Muligheden for selvstændigt at vælge lokaler og købe det nødvendige udstyr er ikke udelukket, men i dette stadium kan du lave mange fejl. Dette gælder især for nybegyndere forretningsmænd.

Sukkerfabrikens hovedblokke omfatter:

  • produktion værksted;
  • lager til råvarer og produkter;
  • personlige plejehjem;
  • husstandsværelser til personale.

Og selvfølgelig skal lokalerne arrangeres i overensstemmelse med alle kravene i loven i Den Russiske Føderation. Dette er vigtigt, fordi Nybegyndere kan komme på en stor bøde.

Ansættelse af personale

Når du åbner din sukkerforretning, skal du straks tænke på arbejdsteamet. Det skal omfatte folk med følgende specialiteter:

  1. Direktør for selskabet;
  2. Faktisk er arbejderne ikke mindre end 10 personer;
  3. Indkøb og salgschef;
  4. mekaniker;
  5. Sikkerhedsvagter;
  6. rengøringsmidler;
  7. Revisorer.

Registrering af dokumentation

At lægge din produktion på statsregnskab er det første skridt i at registrere en virksomhed. Der er to muligheder for begivenheder: Du anbefaler enten dig selv som en IE eller som en LLC. Sådan dokumenterer du forretningsaktiviteter kan du finde ved at klikke på de relevante links. Den sidste mulighed er praktisk fra et praktisk synspunkt, da der er åbne veje til samarbejde med store virksomheder. SP har ingen sådan mulighed.

Følgende dokumentation kræves til registrering:

  1. Registreringsattest for virksomheden
  2. Konklusion af brandvæsenet om produktionslokalernes overensstemmelse med alle sikkerhedsstandarder
  3. Certifikat for produktkvalitet, fastsættelse af dens overholdelse af kravene i special GOST
  4. Certifikat for produktionsniveau fra Rostechnadzor;
  5. Sanitær-epidemiologisk konklusion.

Listen er omtrentlig, så angiv på forhånd behovet for et bestemt dokument. til indhold ↑

Finansielle side af virksomheden

Sukkerproduktionen kræver i starten betydelige investeringer. Derfor er en analyse af den økonomiske situation under åbningen af ​​en sukkerfabrik en af ​​de forretningsmæssige hovedopgaver.

Købe et færdigt værelse med alt udstyr koster omkring 30 millioner rubler. eksklusive løn til medarbejdere, levering af råvarer og reklame (som vil tage yderligere 1-5 millioner rubler.). Der er også mulighed for at leje et værelse og etablere sin egen produktionslinje. Her skal startkapitalen være mindst 5 millioner rubler. underkastet gode overskud og store mængder af produkter.

40 tusind rubler - Dette er prisen på 1 ton sukker. I betragtning af at den mindste acceptabel mængde produkter er 30 tons pr. Måned, vil du i løbet af denne periode have 1,2 millioner rubler. I indledende faser kan indkomsten begrænses til 200 tusind rubler / måned, så tilbagebetalingsperioden vil strække sig over 1-2 års løbende arbejde. til indhold ↑

Søg efter forsyningskanaler af råmaterialer til produktion

Den vigtigste ressource til produktion er sukkerroer eller sukkerrør. Både indenlandske iværksættere og udenlandske konkurrenter (Frankrig, Tyskland, USA) kan være leverandører. Nu praktiseres brugen af ​​alternative typer af råvarer, blandt hvilke er:

  1. Japansk stivelse ris;
  2. Palm sap fra Asien;
  3. Stængler af sorghum fra Kina.

Problemer med markedsføring og salg af færdige produkter

Sukkervirksomhed er en industri med et højt konkurrenceniveau på markedet. Naturligvis forbliver spørgsmålet om markedsføring fortsat for ejeren af ​​en sådan produktion. Hvad skal der gøres, når man åbner et nyt firma?

  1. Etablere måder at markedsføre produkter på. Det kan være catering, købmandsforretninger, konfektureproduktion. Glem ikke om yderligere indtægtskilder i form af affald (melasse, pulp, filterkage);
  2. Opret din egen hjemmeside. Dette vil gøre det lettere for dig at "promovere" dine produkter og give oplysninger om dem;
  3. Kom med et originalt logo, udvikle dit mærke. Glem ikke om dit eget emballage design til sukker.

Et af de vigtigste skridt for at opnå succes i den valgte forretning er at skabe en kompetent detaljeret forretningsplan, der giver dig mulighed for at forestille dig hele "billedet" af fremtidige aktiviteter og undgå mange fejl iboende til iværksættere.

Sukkerproduktion i en video

http://business-poisk.com/proizvodstvo-sahara.html

Sukkerproduktionsteknologi

Fremstillingen af ​​sukker fra rødbeder er en kompleks fysisk-kemisk proces. Saccharose ekstraheres fra cellerne ved diffusion, hvorefter kemiske og termiske virkninger påføres for at adskille sukkeret fra nonsugars og omdanne det til et rent krystallinsk produkt.

Biet høstet af kombinationen indeholder en betydelig mængde urenheder, som ved at komme ind i sukkerroer og diffusionsmaskiner forårsager for tidligt slid på udstyr, bidrager til en stigning i sukkerforløb. Derfor skal rensning grundigt rengøres af forureninger ved anvendelse af en række forskellige udstyr: hydrauliske transportører, toppe, sten og sandfælder, vaskemaskiner.

Feed. Fra kagatny-feltet (Kagasnye-felterne, hvor sukkerroer dumpes og hvorfra det overføres til forarbejdning ved hjælp af vandtransportør), udføres sukkerroer gennem et netværk af hydrotransportører. Hydrotransportører installeres med en skråning fra kagatnogo-feltet til planten. Ved tilførsel af roer gennem hydrotransportører vaskes rodafgrøderne delvist, og de fleste urenheder (sand, sten, toppe) adskilles i de arrangerede fælder. Beet kommer ind i boring eller rafting platform. Borerne udledes af en vandstrøm, der kommer ud af vandhanens hoved under tryk. Vand vasker sukkerroer i hydrauliktransportørens rynke.

Rengøring og vask. På hydrotransportøren udstyre sand-, toppe- og stensten, som adskiller urenhederne i to faser. For at forhindre overbelastning på hovedhydraulikbåndet installeres reguleringsporte. Efter separering af urenheder i den anden kaskade fra roed-vandblandingen gives et overskud af transportvaskevand. Den endelige hvidvaskning af roeroddeafgrøder sker i sukkerroer. Disse maskiner er også udstyret med sten og sand fælder. Rødafgrøder vaskes med kam- eller tromle-betjeningsmaskiner og jetvask. For at reducere udvaskningen af ​​saccharose fra rødbeder transporteres den og vaskes med vand ved en temperatur, der ikke overstiger 18 o C. Efter rødbeder vaskemaskinen skylles rødderne med vand, hvortil kalksten foreløbigt tilsættes (10... 15 kg pr. 100 tons rødbeder).

Efter afklaring er transportørens vaskevand i aflejringstankerne returneret til de hydrauliske transportører, og det kondenserede slam pumpes til filtreringsfeltene og udsættes for kunstig biologisk behandling.

Efter skylning føres rødbederne til kontrolbåndetransportøren, hvorpå de blæser med en stærk luftstråle for at fjerne de resterende lette urenheder og overfladefugtighed.

Neddeling. De vaskede og tørrede sukkerroer vejes på automatiske deleskalaer og losses i en opbevaringsplads. Fra bunkeren bliver rødderne fodret med tyngdekraften i betesnitning og knust i chips med en bredde på 4... 6 og en tykkelse på 1,2... 1,5 mm. Rødbrødspåner skal have et tilstrækkeligt stort specifikt overfladeareal, bøjnings- og kompressionselasticitet, og dens masse skal have et godt permeabilitetslag under hele udvindingsperioden. Afvise er uskårne tunger, chips, der er kortere end 5 mm eller mindre end 0,5 mm tykke. Indholdet af fejl i chips må ikke overstige 3%.

Centrifugal-, skive- og tromlesnitter bruges til at producere sukkerroer.

Diffusion. Dette er processen med ekstraktion af saccharose fra celler af sukkerroervæv ved vask af det med varmt vand. I sukkerfabrikker udvindes ekstraktion af saccharose i kontinuerligt driftdiffusionsanlæg.

Efter slibning ankommer bøfchips på transportbåndet, som leverer det til diffusionsmaskiner. For at opnå en diffusionssaft ved anvendelse af en diffusionskolonne, tvilling-skrue diffusion eller roterende installation.

I et skruediffusionsapparat bevæger de opvarmede chips eksempelvis fra den ene ende af apparatet til den anden, hvilket giver sukker og opløselig aske til vandstrømmen. Når det bevæger sig, bliver chipsene mere og mere afsaltet. Ved udgangen fra apparatet indeholder chips (pulp) 0,2... 0,28% sukker efter vægt af de forarbejdede rødbeder.

Rødcellemembraner er permeable til sukker og andre vandopløselige stoffer, men den levende cytoplasma af celler er semipermeabel og savner næsten ikke sukker og andre stoffer opløst i cellesap. Diffusionsprocessen er mest effektiv, når chipsene hurtigt opvarmes, og temperaturen opretholdes i intervallet 72... 75 o C. Samtidig koagulerer cytoplasmproteinerne, og sukker passerer let ind i den omgivende opløsning. Proteinens denaturering afhænger af temperaturen. For eksempel ved 70 ° C fuldende denaturering af parenchymvæv af proteiner ender efter 12 minutter, floem blot efter 26 minutter. Sammen med saccharose, som udvindes næsten fuldstændigt (98% af indholdet), går en del af de ikke-sukkerarter fra sukkerroer til diffusionssaften: op til 95% af amin- og ammoniaknitrogen, ca. 80% af det samlede kvælstof, 88... 92% kalium og natrium udtages op til 30% protein fra dets samlede masse i chips. Signifikant langsommere saccharose i saften går pektin. Overgangen af ​​pektiske stoffer i saften øges markant med stigende temperatur over 80 o C.

For succesfuld udvinding af sukker udføres diffusion hurtigt med en svagt sur middelreaktion (pH 5,5... 6).

Diffusionsprocessen påvirkes af tykkelse, fysisk tilstand, masseduniformitet af betechips og antallet af ødelæggelse.

Beet chips og juice er gode næringsmedier til udvikling af mikroorganismer. De udskillede stoffer udskilt af mikroorganismer svækker sukkerens kvalitet og skaber en eksplosionsfare. For at undertrykke mikroflora injiceres en 40% formalinopløsning i diffusionsapparatet med intervaller (0,015... 0,02 vægt% sukkerroer).

Diffusionsjuice er en uklar væske, der hurtigt bliver mørkere i luften. B1 lsoka, der forlader diffusionsapparatet, indeholder 10... 15 g papirmasse, og ved forarbejdning af sukkerroer af høj kvalitet stiger indholdet af papirmassen i saften til 20... 25 g / l. Pulpen fra diffusionssaften er isoleret på roterende mezgolovushki udstyret med maskerumler eller på bue skærme. Effekten af ​​at fjerne pulp, for eksempel på en bue skærm er 90... 95%.

Næsten alle diffusion juice nesaras sætter processen med saftrensning og saccharose-krystallisering ned. Nesahara er i stand til at binde saccharose og holde det i opløst tilstand.

Frisk pulp, der kommer ud af diffusionsapparatet, presses til et fugtindhold på 12... 14% tørstof, når det fodres til kvæg i rå form og til et fugtindhold på 22... 25%, hvis det er beregnet til tørring.

Oprensning af diffusionsjuice. Juice er et multikomponent system. Den indeholder saccharose og nesahara, repræsenteret af opløselige proteiner, pektinstoffer og deres nedbrydningsprodukter, reducerende sukkerarter, aminosyrer, salte af organiske og uorganiske syrer mv.

Juice rensning omfatter følgende operationer: foreløbig og hovedafføring, første og anden mætning, sulfatering og kontrolfiltrering af saften.

En af de vigtigste rengøringsmetoder er afføring - behandling af kalk med kalk. Juice, opvarmet til en temperatur på 85... 90 0 С, behandles to gange med lime mælk. Første, i saften sættes 0,2... 0,3% CaO vægt- sukkerroer, langsomt at hæve pH til 10,8... 11,4, med en væsentlig del af de kolloide dispergeringsmidler og højmolekylære forbindelser koaguleret. Denne fase kaldes præ-defecation eller prædikering. Derefter saften indføres i den resterende mængde kalk (1,8... 2,0% CaO) beregnet til rengøring ved at øge pH til 12,3... 12,4, og holdt pause i 10... 15 min til dekomponering af ikke-sukkerstoffer del. Denne fase kaldes den største afføring. Under afføring, bortset koagulering kolloid dispersion stoffer forekommer som neutralisation og udfældning af calciumsalte af visse syrer.

Som følge forkalkning under Hydrosila og calciumioner fuldstændigt afslutte neutralisations diffusion juice sure koagulation og sedimentering stoffer kolloid dispersion, forbindelser med høj molekylvægt såvel som præcipitationsreaktion fleste af anionerne af phosphorsyre, oxalsyre, eddikesyre, citronsyre, oksilimonnoy, æblesyre, vinsyre og kationer salte af magnesium, aluminium, jern.

Men dekomponeringsreaktionerne af en række organiske nesarer begynder først i første fase, og for deres færdiggørelse er det nødvendigt med en højere alkalitet, temperatur og reaktionstid. Derfor er hovedopgaven af ​​hovedaflejringen nedbrydning af amider af syrer, ammoniumsalte, reducerende stoffer, forsæbning af fedtstoffer, forududfældning af syreanioner. Hvis dekomponeringsreaktioner ikke gennemføres i renseenheden, og fortsætter gennem de næste faser af processen, vil de reducere kvaliteten af ​​sirup og sukker.

Mætning udføres i to trin: først, først og efter adskillelse af sedimentet - det andet. Hovedformålet med mætning er at forårsage kalkfældning i form af CaCO3 ved at mætte saften med kuldioxid. Mætning udføres i specielle apparatmættere. Saften i saturatoren kommer ovenfra, sprøjtes med en disk og blandes med den indgående gas. Ved en høj carbondioxidadsorption opnås et fint dispergeret calciumcarbonat, som absorberer forskellige organiske stoffer, der farve saften. Juice efter mætning bliver lysere og mere transparent.

Efter den første mætning opvarmes saften og sendes til filtrering. Formålet med filtrering slamsaft - er en opslæmning separation under anvendelse af porøse filtrering vægge for betinget ren væske (filtrat) og den våde kage (filterkage). For at reducere viskositeten af ​​saften inden filtrering opvarmes den til 85... 88 0 C.

Re-carbonisering udføres for at omdanne det resterende frie efter de første carboniserings- hydroxider af calcium, kalium og natrium karbonater og bringe de udfældede uopløselige calciumsalte. Efter den anden mætning i saften forbliver den mindste mængde calciumsalte, som reducerer akkumulering af skalaen i fordamperne.

Når sukkerroer forarbejdning dårlig kvalitet, når den første primære kalkning og karbonisering ikke tilvejebringe effektiv rensning af diffusionen saft, før den anden carbonering at dekomponere reducerende stoffer og amider desuden udført fire-pyatiminut-ing afføring saft.

På den anden mætning, som på den første, på overfladen af ​​de dannede CaCO-krystaller3 calciumadsorption forekommer.

Efter den anden mætning, sendes saften igen til filtrering. Filtrering udføres på filterpresser eller vakuumfiltre. Som et resultat dannes to produkter: mere renset juice og filterpress snavs - affald af sukkerproduktion.

Den omtrentlige kemiske sammensætning af det rensede saft ind i sulfitation følgende: tørstof - 13... 16%, kvælstofholdige stoffer - 0,4... 0,5, ren aske - 0,5... 0,6, renhed juice - 89... 92, kromaticitet - 12... 20 conv. enheder, indholdet af calciumsalte er 0,015... 0,025% CaO.

Sulfation refererer til behandling af sukkeropløsninger med svovldioxid. Når svovldioxid passerer gennem saften, dannes svovlsyre, hvilket er et godt antiseptisk og reduktionsmiddel. Det genopretter umættede organiske forbindelser og gør dem til farveløse stoffer. Saften er ikke ryddet, da disse misfarvede forbindelser forbliver i opløsning.

Ud over misfarvning reducerer svovlsyren alkalien af ​​saften, hjælper med at reducere sirupens viskositet, hvilket letter krystalliseringen og adskillelsen af ​​sukkerkrystaller.

Sulfation udføres i speciel apparatsulfitator, hvor den indkommende juice blandes med gas. Det samlede forbrug af svovl til sulfatering af saft og sirup er 30... 40 kg pr. 100 tons rødder.

Juice fortykning. Saften efter sulfatering er en umættet opløsning af saccharose og ikke-sukkerarter, der er tilbage i det. Når koncentreret til overmætning begynder saccharose at udfælde som krystaller. Fortykkelse oprenset saft udføres i to trin: først vandet afdampes i fordampningsanlægget til en tilstand tæt på mætning (faststofindhold af siruppen 65... 70%), og derefter - i et vakuum apparat til overmætning (faststofindhold 92... 93%) efterfulgt af massekrystallisation.

Den første saft kogende nogle af de ikke-sukkerstoffer udfælder stiger juice farve, så før kogning saften i saft vakuumapparatet den efter den første kondensation sulfitated og filtreret.

Krystallisering er den endelige fase af sukkerproduktionen. Udvælgelsen af ​​saccharose fra opløsningen fremstilles i to eller tre trin. I den første fase af kogning få den første massecuite. Det er en tyk viskøs masse bestående af sukkerkrystaller og krystalvæske med et faststofindhold på 92... 93%. Ved opnåelse af indholdet af krystaller i fyldmassen for omkring halvdelen af ​​deres vægt separeres i centrifuger, og moderluden inddampes igen i det andet trin, indtil overmætning og resten krystalliseret saccharose. Til dannelse eller afvikling af krystaller i vakuumapparatet sættes et lille volumen (50... 100 g), pulveriseret sukker, der bidrager til en hurtigere kimdannelse.

Når saften fortykkes i fordamperen, ses en dekomponering på 0,06... 0,1% af den totale mængde saccharose.

Under centrifugeringsprocessen opnås der ud over granulatsukker en interkrystallinsk opløsning (den første hævelse), som indeholder en lille mængde krystaller. Det sendes til det andet apparat til kogning af den anden massekuite og efter centrifugering opnåes sukkerkrystaller (brunt sukker) og melasse eller melasse.

På sukkerkrystaller efter centrifugering forbliver et vedhæftende lag af mikrokrystallinsk opløsning, hvilket giver sukkeret en gullig farvetone. For at fjerne det er sukkerkrystaller pisket med varmt vand. På samme tid opløses en del af krystallerne, og der dannes en anden hævning (hvid sirup), som sendes til vakuumapparatet i slutningen af ​​kogning af den første massekuite.

Den efter krystallisering sukker tørret i en varmlufttørrer til et fugtindhold på ikke mere end 0,14%, blev sække vægt po50 CHY sendt til lageret.

Virkningen af ​​planten er kendetegnet ved sukkerudvindingen, som viser procentdelen af ​​saccharosens masse i sukkersand til saccharose i de forarbejdede rødbeder. Det er omkring 80%.

http://hitagro.ru/texnologiya-proizvodstva-saxara/

Simpelt sprog om teknologien til produktion af sukker fra sukkerroer, herunder hjemme

At få sukker fra sukkerroer på fabrikken og hjemme. Dispel almindelig misforståelse. Mange mennesker tror, ​​at rørsukker er én ting, og roersukker er en anden.

Faktisk er der ingen forskel mellem rørsukker og sukkerroer. Raffineret raffineret sukker er almindeligt saccharose, uanset dets oprindelse.

Denne artikel beskriver detaljeret, hvordan sukker fremstilles i fabrikker, hvor meget det opnås fra 1 ton rødbeder, samt hvordan man laver et naturligt produkt derhjemme.

Hvilke sorter af rodgrøntsager gør et sødt produkt?

Beets er kendt for folk i lang tid - de første omtaler af denne grøntsagskultur går tilbage til det andet årtusinde f.Kr. Siden da viste opdrættere mange af sine sorter. Der er blandt dem grønne former, for eksempel - chard, de fleste er rodfrugter.

Moderne sorter og hybrider af sukkerroer indeholder op til 18% sukker. De bedste af dem - Crystal, Manege, Nesvizhsky, osv. Hvordan præcis sukker er udvundet af dem - vi vil fortælle videre.

Teknologi og udstyr på sukkerfabrikken

Lad os kort beskrive, hvordan sukker produceres på særlige planter på basis af rodafgrøden (lær hvordan sukkerroer anvendes og hvad der produceres under forarbejdning her). Produktionen på fabrikken foregår i flere teknologiske faser.

    Forberedende fase (rengørings- og vaskeforløb). I rødder, der bringes direkte fra marken eller fra lagerhuset, kan sten, fragmenter, metalstykker fanges. Dette er farligt for udstyr. Beets kan bare være snavset.

For at undgå tab af sukker under vask, reguleres vandtemperaturen - den må ikke være mere end 18 grader. Efter vask skylles rødbederne med chloreret vand med en hastighed på 10-15 kg blegemiddel pr. 100 tons rødbeder. Så serveres rødbeder på transportbåndet. Der blæser der med en stærk luftstråle. Dette fjerner de resterende vand og klæbende lys urenheder.

  • hydrotransportører (samtidig med indgivelsen af ​​beten vaskes fra snavs);
  • sand fælder, sten fælder, bot-fælder;
  • vandfælder;
  • vaskemaskiner.
  • Neddeling. Hvordan gør de det? Tilberedte sukkerroer vejes og fodres til opbevaringsbeholderen. Herfra kommer den under sin egen vægt til slibning til centrifugal-, tromler- eller skivebøtter. Bredden af ​​de resulterende chips er i intervallet 4-6 og tykkelsen - 1,2-1,5 millimeter.

    • transportør med magnetisk separator;
    • sukkerroer;
    • skalaer;
  • Diffusion. På diffusionsanlæg forekommer hovedprocessen - udvaskning af sukker fra grundmaterialet. Chips behandles med varmt vand og sætter sukker og andre opløselige stoffer i opløsningen. Denne proces foregår ved en temperatur på ca. 70-80 grader i et svagt surt miljø.

    Den endelige koncentration af dens lave - 0,02% af den samlede masse af produktet, men tilstrækkelig til at undertrykke den aktive mikroflora. Produktet, der opnås på dette stadium, er diffusionsjuice. Det er en uklar væske, der mørkner hurtigt i luften. Den indeholder en stor mængde pulp.

    Pulpen adskilles på hovedmasserne. Det andet produkt er sukkerroer. Den er presset og enten sendt direkte til husdyrfoder eller tørret.

    • diffusionsinstallation (skrue eller roterende);
    • tørretumbler
  • Oprensning af diffusionsjuice. Juice, som opnås efter diffusion, er en kompleks blanding af en række opløselige organiske stoffer af den mest forskelligartede natur. For at rydde saften fra disse urenheder udføres afføringsprocessen.

    Processen med dette uappetitlige navn udføres i to faser. Det kommer ned til behandling af saften med lime (lime mælk). Reaktionen af ​​opløsningen i dette tilfælde når pH-værdier på 12,2-12,4, dvs. opløsningen bliver alkalisk.

    Samtidig neutraliseres organiske syrer, proteiner falder ud. Andre uønskede urenheder reagerer også. Reaktionsprodukterne falder enten straks ud eller fjernes i næste trin - mætningsfasen. Udtrykket "mætning" refererer til den velkendte "gasning" -proces, dvs. mætning af en opløsning med carbondioxid. Dette danner en fin suspension af calciumcarbonat (konventionelt kridt), som absorberer farvestof urenheder.

    Derefter filtreres opløsningen og sættes igen. Før dette udføres om nødvendigt undertiden gentaget afføring. Derefter behandles den resulterende klare, men stadigfarvede opløsning med svovldioxid (svovldioxid). Denne proces kaldes sulfitisering. Dette nedsætter opløsningens alkaliske reaktion, og dets misfarvning forekommer. Sirupviskositeten falder også.

    • afføring apparat;
    • filter med opvarmningsanordning;
    • carbonator;
    • sulfitator;
    • bundfældningstank.
  • Fortykkelse og krystallisering. Den saft, der opnås efter sulfatering, er en almindelig umættet saccharoseopløsning. Hvis du tykkere opløsningen til en mættet tilstand, så begynder det som det er kendt fra skolens fysik kursus, at krystallisationsprocessen begynder.

    De resulterende krystaller vil falde ud. Dette er hvad der sker i vakuummaskiner. Derefter begynder opløsningen, der tidligere er fordampet til en tilstand tæt på mættet, at koge under reduceret tryk og fortykker til en overmættet tilstand. Processen med massekrystallisation begynder.

    • vakuumapparat;
    • centrifuge;
    • fordamperenheder med et nav.
  • Udbyttet af sukker fra 1 ton rodfrugter efter forarbejdning er ca. 100-150 kg. Spredningen af ​​indikatorer afhænger ikke mindst af agrotechnology af dyrkning af sukkerroer og vejrforhold i indeværende år (mere om hvor rødbederne vokser, hvilket klima og jorden "elsker", læs her).

    Fabriksmåling af produktionseffektivitet er sukkerkoefficienten. Det viser forholdet mellem saccharoseindholdet i det færdige produkt (granuleret sukker) og saccharoseindholdet i råmaterialet. Normalt er det omkring 80%.

    Hvordan får man produktet hjemme?

    Lad os straks sige, at det er usandsynligt at lave det sædvanlige raffinerede sukker derhjemme. Men sukker sirup er let at forberede. Det vil være et rigtigt naturprodukt, lavet for hånd. Udstyr til dette passer til den mest ukomplicerede.

    Det vil kræve:

    • enhver mængde sukkerroer
    • emaljevarer (pander, gryder);
    • kød mølle, kniv, træ spatel;
    • gasbind eller anden filter klud.

    Hvordan man laver hjemmelavet sukker:

    1. Beets at sortere, rense fra rødderne og forkælet områder. Skræl ikke huden!
    2. Skyl.
    3. Generelt sættes i en gryde kogende vand og koge i en time.
    4. Afløb vandet. Lad afkøle lidt og fjern peeling fra varme rødbeder.
    5. Slib med kødkværn eller en kniv, som er at foretrække. Hakkede plader skal ikke være tykkere end 1 mm.
    6. Placer de knuste rødbeder i en lærredpose og læg dem under en presse. Placer et bassin for at køre juice. Hvis pressen ikke er, kan du klemme saften og manuelt, vride posen, som når man trykker på tøj.
    7. Efter den første presning hældes varmt vand (ikke kogende vand) i et volumen, der svarer til halvdelen af ​​beetsvolumenet, lad det stå. Kast rødderne på en sigte, lad væsken strømme ind i en skål med saften presset før. Tykke igen klemme der.
    8. Den resulterende saft opvarmes til 70-80 grader og filtreres gennem dobbeltgas.
    9. Den filtrerede saft fordamper på komfuret til den ønskede tykkelse. I dette tilfælde er det tilrådeligt at bruge skålene brede og flade, emaljerede eller dåse.
    10. Korrekt forberedt sirup har konsistensen af ​​flydende honning. Den er lagret som en skat i meget lang tid.

    Fra 5 kg sukkerroer er der opnået ca. 1 kg sirup, eller, hvad angår 600 gram rent sukker.

    At få fast sukker

    Sirup skal omhyggeligt koges ned, da sukker koges ned for at lave hjemmelavede lollipops. Kogt sirup hældes i flade metalformer. Sæt på et koldt sted. Der køler sirupet hurtigt og krystalliserer. Så er det kun at fjerne fra formularen og opdeles i stykker af den ønskede størrelse.

    Nyttig video

    Vi tilbyder at se en video om, hvordan sukker er udvundet af rødbeder:

    http://rusfermer.net/ogorod/korneplody/svekla-korneplody/sorta-sv/saharnaya-svekla/tehnologiya-proizvodstva.html

    Hvordan laver man sukker?

    Sukker er et af de produkter, der er velkendte for enhver moderne person, der næsten altid er på alles bord. Hvide søde krystaller anvendes i konfekturebranchen, når man opretter hjemmelavede emner, og simpelthen for at sød morgenkoppen kaffe eller te.

    Hvordan er grundlaget for alle slik fremstillet, fra hvad og hvordan vises et hvidt krystallinsk pulver? En detaljeret undersøgelse af processen, der foregår i fabriks- eller fabriksforhold, vil gøre det muligt at forstå nuancerne.

    Hvad er sukker fremstillet af?

    Sukker er fremstillet af sukkerrør eller sukkerroer (sukkerroer). Buryak er tilgængelig i Rusland, det er hos dem, som indenlandske producenter arbejder, for en reed er en tropisk plante.

    For at få søde krystaller skal du først vokse høsten af ​​sukkerroer, der kaldes buryak, og bringe de modne rødder til planten. Beets, skiver i små chips og vand, der først vasker sødheden ud af grøntsagerne og derefter inddampes for at få en tør rest i form af de sædvanlige små piller - de bliver hovedproduktets komponenter, så du kan få det basale produkt, der kræves af hele landet.

    Behandling af sukkerroer

    Vokset på landbrugsjordrotafgrøde indlæst i biler og bragt til fabrikken. Råmaterialer vejes og læsses i beholdere for at udføre den oprindelige forarbejdning - for at vaske rødderne fra jorden. Det automatiske system giver dig mulighed for hurtigt at vaske op tonsvis af grøntsager, og eliminerer også toppe, sten, halm - eventuelle urenheder, forurenende stoffer. Efter grundig rengøring, som er vigtig for at opnå et højkvalitets slutprodukt og beskytte hele plantesystemet mod tilstopning, falder sukkerroer i sukkerroer. Inde i denne enhed fra hele rodafgrøder skaber chips med særlige egenskaber - glat, tyndt. Kvaliteten af ​​skæring afhænger i vid udstrækning af sukkerets ekstraherbarhed fra råmaterialer, tynd, jævn, glatte skiver er nødvendige. De færdige chips sendes til en diffusionskolonne, gennem hvilken vand cirkulerer ved en bestemt temperatur - luftadgang er udelukket.

    Vandet er mættet med roersukker, mens affaldet i form af sukkerrøddermasse sendes senere til dyrefoder. Den fortørres under luftstrømmen, hvilket gør aflæsning og levering af biproduktet til gårdene den nemmeste og mest lønnede og hensigtsmæssige opgave. I massen forbliver en masse næringsstoffer, der gør det velegnet til fodring af store, små husdyr. Dette er et nyttigt kosttilskud til husdyr.

    Behandling af sukkerroer

    Saften akkumuleres også i søjlens nederste del, den indeholder sukker og en blanding af andre stoffer, der kaldes ikke-sukker. Deres tilstedeværelse ødelægger produkternes kvalitet, fordi de fjernes under de fysisk-kemiske processer. For at gøre dette blandes saften med lime mælk, bundfaldet fjernes. På forskellige stadier af forarbejdning filtreres saften, udfører andre manipulationer. Resultatet efter alle rensningsfaser er fordampet - det er nødvendigt at fjerne overskydende fugt fra sirupen. Denne operation er en af ​​de vigtigste. Når sirupen koges, krystalliseres et hvidt pulver, hvilket er sukker.

    Til kogning anvende specialiserede vakuumaggregater, som gør det muligt at koge allerede ved 70 grader Celsius. Det er trods alt ikke nødvendigt at overskride denne temperaturindikator, sukker kan simpelthen brænde. Alle systemer er automatiserede, svejsning finder også sted i lukkede systemer og containere under kontrol af udstyret, som overvåges af personalet. Intervention i processen udføres, når der gives signaler om problemer. På alle stadier af blandingen kontrolleres de også regelmæssigt, sukkerfabrikker har deres egne laboratorier, der muliggør hurtig analyse.

    Ved de sidste stadier af fordampning krystalliserer pulveret, sukker er næsten klar. Det kaldes massecuite, det sendes til centrifugeringen til tørring og samling i tanken. Krystallerne opsamles på tromlens vægge, de overskydende elementer overføres til affaldsbeholdere. Det er kun at tørre krystallerne, som forbliver noget våd efter centrifugering igen, processen vil blive udført ved hjælp af installationer, der leverer varm luft. Efter tørring afkøles resultatet til stuetemperatur. Så snart sukkeret afkøles, kan det pakkes i poser eller andre beholdere. Søde hvide krystaller er helt klar til at spise.

    Dette er processen med at lave sukker - planterne arbejder året rundt og behandler tonsvis af sukkerroer, så det søde pulver hele tiden står på bordet i hvert hjem.

    Produktionen af ​​det samme produkt fra sukkerrør forekommer på omtrent samme måde, råmaterialerne er også grund til at samle juice og sukker, sirupen tørres, og resultatet serveres på bordet. Men i hvert fald viser eksperter, at sukkerroerindstillingen er mere smagfuld. Selvom valget af sådanne ting stadig er et smagsspørgsmål af hver enkelt person. Beteopsætningen er overkommelig, men du kan diskutere fordelene og skaderne i meget lang tid - der er også mange meninger om dette emne.

    http://kipmu.ru/kak-delayut-saxar/

    Sukkerproduktion

    Sukker er et krævet produkt, der anvendes i sin rene form i konfektureindustrien, produktion af drikkevarer, lægemidler, plast og en række andre kugler. Således kan en iværksætter, der har etableret effektiv sukkerproduktion, regne med en høj rentabilitet af virksomheden.

    Den største fordel ved sukkerbranchen er, at produkterne er efterspurgt uanset årstiden. Desuden stiger forbrugets volumen konstant, hvilket skaber forudsætninger for åbning af nye virksomheder. I gennemsnit spiser en borger i Rusland 20 kg sukker. Der kræves store mængder af fødevareindustrien. Således er der enhver chance for at etablere gensidigt fordelagtigt samarbejde med store forbrugere i næsten alle områder af landet.

    Fordele og ulemper ved denne virksomhed

    Den største ulempe ved denne forretning er en betydelig afhængighed af de voksende områder af råmaterialer. På Den Russiske Føderations territorium fremstilles de fleste produkter af sukkerroer, hvis vækstcentre er koncentreret i Central-, Volga- og Syddistriktet. For producenter fra andre regioner øges transportomkostningerne betydeligt.

    Den grundlæggende fordel ligger i et-komponentproduktet - det er nok for en iværksætter at finde en eller to ansvarlige leverandører for at sikre en uafbrudt forsyning af virksomheden. Derudover er niveauet for sukkerforbrug højt, og organisationsomkostningerne er forholdsvis små, hvilket giver dig mulighed for hurtigt at genvinde investeringen.

    Tilrettelæggelse af sukkerproduktion

    For at åbne en storstilet forretning er den organisatoriske form for en LLC optimal. Det er også nødvendigt at udstede tilladelser i SES, brandinspektion og andre tilfælde. Specifikke normer anbefales at klargøres lokalt, da de kan variere fra region til region.

    Kravene til slutproduktet er reguleret af en række standarder, hvoraf de vigtigste er:

    • Sukkerroer. Tekniske forhold (R 52647-2006);
    • Sukkerroer. Testmetoder (R 53036-2008);
    • Metode til bestemmelse af saccharose (12571-2013);
    • Sukkerproduktion (R 52678-2006).

    Typer af sukkerprodukter

    Ved hjælp af forskellige teknologier kan du få produkter, der adskiller sig i deres egenskaber. Der er 4 typer sukker:

    • Raffineret sukker - saccharose af høj grad af oprensning i form af enkelte stykker (oftere - kubisk form).
    • Sand - i form af krystaller med en størrelse på 0,5-2,5 mm.
    • Rå - i form af individuelle uhærrede krystaller.
    • Pulver - pulveriseret saccharose, opnået ved formaling af krystallerne.

    Sukkerproduktionsudstyr

    Hvert produktionsstadium kræver brug af bestemte enheder. Således omfatter et sæt planter til fremstilling af råmaterialer vaskemaskiner, vandudskillere, sten-, sand- og wok-fælder, et hydrotransportør og bedeudstyr.

    Basislinjen er færdiggjort fra sukkerroer, massetørrer, skruetryk, diffusor, skalaer, transportør med magnetisk separator.

    Juice rengøring udføres ved hjælp af bosættere, sulfitatorer, saturatorer, filtre med mulighed for opvarmning, afføring enheder.

    Krystallisering udføres med deltagelse af en fordamper med en koncentrator, en centrifuge, et vakuumapparat, et tørrings- og kølekammer, en vibrationsskærm og en vibroconveyor.

    Du kan organisere en plante fra bunden eller ved at købe en færdiglavet sukkerproduktionslinie. I det første tilfælde er udgifterne til udstyr direkte afhængige af strøm. For eksempel vil udstyr til fremstilling af op til 10 tons produkter om dagen koste omkring 20.000 dollars. Prisen på komplekset, som giver mulighed for at få 50 tons sukker - omkring 200.000 dollars.

    Når man køber et eksisterende kompleks, er det vigtigt at vurdere sin slidstyrke. Som regel er specialiserede organisationer involveret i dette. Prisen på udstyr, der blev lanceret før 2000 udgør i gennemsnit 2.000.000. Mere moderne komplekser kan koste fra $ 5.000.000 og mere.

    Råmateriale

    I CIS er der en stabil tradition for sukkerproduktion fra sukkerroer. Men i øjeblikket foretrækker flere og flere producenter importerede råvarer. Sammen med rodfrugter fra USA, Frankrig, Tyskland, anvendes i vid udstrækning:

    • brødstængler af sorghum (hovedsagelig fra Kina);
    • stivelsesholdig ris og hirse (får malet sukker)
    • Palm sap (fra Sydøstasien);
    • sukkerrør (afsendt fra Indien, Cuba, Brasilien).

    Teknologi til produktion af sukker + Video hvordan man gør

    Rødsukker

    Den klassiske teknologi til fremstilling af sukker fra sukkerroer omfatter følgende trin:

    • Ekstraktion. Rødafgrøder vaskes, skrælles, vejes og sendes til chips. Det resulterende mellemprodukt lægges i en diffusor, hvor den blandes med vand og opvarmes, hvorved der opnås en diffus juice med et indhold af saccharose på 15%.
    • Oprensning af diffus juice. Lime mælk tilsættes til massen og flere rengørings trin udføres.
    • Fordampning af væsken. Under indflydelse af høj temperatur fordamper vandet gradvist. Resultatet er en sirup, hvor ca. 50% af volumenet er saccharose.
    • Krystallisering. Sirup leveres successivt til centrifuger, støddæmpere og vakuumaggregater. Efter at have passeret de nævnte stadier, bliver råmaterialet til sukker, som forbrugeren er vant til at se.

    Video Sådan gør du:

    Raffineret sukker

    Installationen af ​​Kinas produktion, der er i stand til at producere 150-200 kg produkter pr. Skift, koster omkring $ 2000.000, udstyr fra en af ​​de tyrkiske virksomheder er omkring $ 7.000.000. Sammen med dette er en påfyldningslinje ($ 600.000) påkrævet.

    Sådan sukker er af to typer: presset og støbt. Den første er fremstillet af granuleret sukker ved centrifugalbehandling, presning, tørring og opdeling i terninger af en fast størrelse. Castesukker fremstilles ved at sætte sukkeret i forme og hærdning, indtil det er helt fast. Derefter hældes råmaterialet flere gange med rent sukker og vaskes for at fjerne melasse. De tilberedte lag tørres og hakkes i terninger.

    Rørsukker

    Processen ligner generelt produktionen af ​​sukkerroer fra sukkerroer med undtagelse af, at i stedet for ekstraktion presses de forvævede stængler af planten på specielle ruller. Således ekstraheres 90% saccharose, som er indeholdt i stokken. Derefter føres saften til mesosteel og forarbejdes på saftmåler.

    Melasse og pulp

    Biprodukter fra sukkerfremstillingsprocessen anvendes som husdyrfoder. Som regel er de byttet for rødbeder fra landbrugsproducenter. Pulp (eller melasse) er også efterspurgt af en bestemt kategori af forbrugere.

    Kilden til tillægsindkomst kan være kvitteringen for sukkercandi, som er en ret stor gennemsigtig krystaller. Dette vil kræve køb af specialudstyr.

    Værelset

    Kravet om et rum, hvor produktionsudstyr vil blive placeret, svarer til dem, der fremlægges for enhver fødevareproduktion. Dens område er afhentet alt efter udstyrets størrelse. Tilstedeværelsen af ​​kommunikation (vandforsyning, dræning, elektricitet), sanitære faciliteter, tørt og godt ventileret lagerkompleks, da sukker hurtigt absorberer lugt.

    Sæsonbestemt produktion

    Hovedbelastningen på industrikomplekset falder i 3-4 måneder, når råmaterialet modnes. Efter denne periode er det nødvendigt at foretage en teknisk inspektion af udstyret og om nødvendigt dets reparation.

    De processer, der forekommer inden for rammerne af sukkerproduktionen, betragtes som sikre, da de ikke er støvkilder, giftige gasser mv. Samtidig er det nødvendigt at tage højde for det store støjniveau under driften af ​​anlæggene.

    Kapacitetsudvidelse

    De fleste nybegyndere fremstiller oprindeligt fokus på produktion af granuleret sukker. Og først efter at have nået en tilbagebetaling beslutter de at udvide produktionen. Som regel taler vi om fremstilling af følgende produkter.

    Rentabilitet sukker virksomhed

    Med effektiv organisering af produktionen betaler investeringerne fra 6 måneder. Samtidig er købsprisen på udstyr af stor betydning. Således vil europæiske enheder med en kapacitet på op til 20 tons sukker om dagen koste mindst 90 tusind euro.

    Du skal også være opmærksom på gennemførelsen af ​​det færdige produkt. En iværksætter skal skabe et genkendeligt mærke, udvikle et attraktivt emballage design til forbrugeren og etablere et stabilt salgsmarked.

    http://moybiznes.org/proizvodstvo-sahara
    Up